V자형의 얇은금속판(Hoop)과 충진재로 팽창흑연(Filler)을 겹쳐서 원심형으로 감은 Gasket 입니다.
프랜지의 종류에 따라 금속제의 보강재(Inner Ring, Outer Ring)을 결합한 형태를 선택 할 수 있습니다.
산화성산(황산, 짙은 황산 크롬산 등), 산화성 소금, 할로겐 화합물, 지연성 유체( 순산소 등)등
소각로, 제철플랜트, LNG기지·LNG선, 화력발전, 산업용기기, 석유 정제·석유 화학 플랜트, 화학 플랜트, 공기 조절·위생 설비 등
* 무기질의 내열쿠션재료를 금속 박판으로 피복한 Gasket 입니다.
* 사용환경에 따라 다양한 형태로 제작가능 합니다.
물 수증기, 열수, 석유계 탄화 수소, 알코올, 동식물유, 방향족 탄화 수소, 유기 용제, 열 매유, 약산, 약알칼리, 염류 용액, 공기, 배기 가스 등
제철 플랜트, 화력 발전, 산업용 기기, 석유 정제·석유 화학 플랜트, 화학 플랜트 등
■ 설계·선정에 관한 주의 사항
● Metal Jacketed Gaskets 을 사용할 경우 개스킷대상면의 권장표면거칠기는 다음과 같습니다.
·액체의 경우:3.2μ mRa이하
가스의 경우:1.6μ mRa이하
● 400℃ 이하의 경우
Metal Jacketed Gaskets은 면이 금속이어서 400℃ 이하의 경우는 플랜지와 친분이 좋고 안정된 라벨성을 얻을 수 있는 TOMBO No.1891(강 프로파일 개스킷)을 추천합니다.
● 규격 플랜지의 경우
규격의 관 플랜지에는 충분한 조임 힘을 얻기 어렵기 때문에 Metal Jacketed Gaskets은 추천하지 않습니다.또 사용되는 경우에는 셀프 센터링 타입이 아니라 단식부를 추천합니다.
■ 사용 상의 주의 사항
가스계 유체에 사용될 때는 구라 씰®(팽창 흑연)테이프부 또는 개스킷 페이스트(NEVER SEEZ®니켈 스페셜 그레이드:사용 온도-183~1316℃ 등)를 함께 주세요.
·도랑형 플랜지에 사용하는 경우는, 개스킷의 반환점이 있는 면이 도랑에 들도록 장착하세요.
·Metal Jacketed Gaskets의 최고 사용 온도는 중심제, 피복 금속 종류마다 다릅니다.
|
물 수증기, 열수, 브라인 바닷물, 석유계 탄화 수소, 알코올, 동식물유, 열 매유, 방향족 탄화 수소, 유기 용제, 약산, 약알칼리, 공기, 배기 가스, 액화 가스 등 극저온 유체 등
산화성산(황산, 짙은 황산 크롬산 등), 산화성 소금, 할로겐 화합물, 지연성 유체( 순산소 등)등
두께 (mm) | 철판두께 | 제작가능한 크기(mm) | 최소폭(mm) |
0.4, 0.8, 1.6 , 3.2 | 985 |
사용 온도 | 산화 분위기 | -240〜400°C |
비산화 분위기 | -240〜800°C | |
사용 압력 | 〜3MPa |
석유 콤비나트, 화학 플랜트, 제철 플랜트, 화력 발전, LNG기지·LNG선박 산업용 기기 등
* Standing Edge 가공을 한 SUS316 강판을 사용하고 있어, TOMBO No.1215-A보다 고강도입니다.
* TOMBO No.1215-A는 강도가 부족하거나 스펙상의 제한이 있는 경우에 추천합니다.
* 각종 산업의 배관 플랜지, 열교환기 밸브보닛 등에서 액면등의 특수형 플랜지에도 사용할 수
있습니다.
그림과 같이 Standing Edge 가공을 한 SUS316철판을 팽창흑연 사이에
끼운 Sheet를 타발 가공한 Gasket 입니다.
물 수증기, 열수, 브라인 바닷물, 석유계 탄화수소, 알코올, 동식물유, 열매유, 방향족 탄화 수소, 유기용제, 약산,
약알칼리, 강알칼리, 염류용액, 공기, 배기가스, 액화가스 등 극저온 유체 등
산화성산(황산, 짙은 황산 크롬산 등),산화성염, 할로겐 화합물, 지연성유체( 순산소 등), 스테인레스 침투유체(염산 등)등
● 팽창흑연 Gasket은 변형이나 상처가 발생되기 쉬우므로 취급 시에는 아래의 점에 충분히 주의하세요.
Gasket 표면에 변형이나 큰 상처가 있으면 본래의 성능을 유지 못할 가능성이 있습니다.
·중량물을 위에 두지 마세요.
·딱딱한 것에 닿지않도록 주의하세요.
·발로 밟거나 굽히거나 하지 마세요.
·포장에서 개봉할 때 커터 등을 사용하려면 제품을 손상하지 않도록 주의하세요.
·포장을 완전히 열어 제품을 꺼내세요.
● TOMBO No.1880-GR, TOMBO No.1215시리즈, 1210시리즈를 다룰 때 내부 보강금속판에서 손가락 끝을 다칠 수 있으므로 주의하십시오.
● TOMBO No.1880-GR, 1215시리즈, 1210시리즈를 사용할 경우 중심재(Core) 스테인리스 강판이 유체에 내성이있는지 확인하십시오.
설계·선정에 관한 주의 사항
● Gasket 접촉면의 마무리
Gasket 접촉면은 JIS B 2220-2013의 선삭가공으로 권장 표면 거칠기는 다음과 같습니다.
·액체씰링의 경우:6.3μm Ra이하
·가스씰링의 경우:3.4μm Ra이하
● 가스계 유체의 경우
팽창 흑연은 층간을 부풀린 시트이기 때문에 내부 공극이 많은 구조를 하고 있습니다.
가스계 유체에서는 침투누설이 생기기 쉬우므로 이하의 점에 유의해서 사용하세요.
·체결면압을 충분히 가한다.
·기밀시험은 Paste를 도포하고 Gasket과 플랜지면에 잘 스며들도록 2~3시간 정도 방치후 실시한다.
·미량의 누수도 허용할 수 없는 독성가스,고진공의 Sealing에는 사용하지 마세요.
·기밀성을 높이고 싶은 경우에 삼투 처리품을 사용하세요(최고 사용 온도 264℃)
● 팽창흑연Gasket은 이하의 유체에는 사용할 수 없습니다.
·산화성산:질산, 짙은 황산, 열 황산 크롬산, 혼합산 등
·산화성염 : 질산염, 염소산염, 하이포아 염소산염 등
·할로겐 화합물:브롬, 불소, 요오드, 이산화 염소 등
·지연성 가스:산소( 순산소 전회)
* 동심원파형의 스테인리스강판(316L강판) 양면에 팽창흑연시트를 접착한 Gasket 입니다.
물 수증기, 열수, 바닷물, 석유계 탄화 수소, 알코올, 동식물유, 방향족 탄화 수소, 유기 용제, 약산, 약알칼리, 염류용액, 강알칼리, 공기, 배기가스, 액화가스 등 극저온 유체 등
산화성산(황산, 짙은 황산 크롬산 등), 산화성 소금, 할로겐 화합물, 지연성 유체( 순산소 등), 스테인레스를 침범 유체(염산 등)등
■ 설계·선정에 관한 주의 사항
● 개스킷 자리의 마무리
가스킷 자리는 JIS B 2220-2012의 절삭 마무리로 권장 표면 거칠기는 다음과 같습니다.
·액체 라벨의 경우:6.3μm Ra이하
가스 라벨의 경우:3.2μm Ra이하
● 가스계 유체의 경우
팽창 흑연은 층간을 부풀린 시트이기 때문에 내부 공극이 많은 구조를 하고 있습니다.가스계 유체에서는 침투 누설을 생기기 쉬우므로 이하의 점에 유의해서 사용하세요.
. 조임 면압을 충분히 보탠다.
· 기밀 시험은 페이스트를 도포하고 개스킷과 플랜지 면이 단골까지 2~3시간 정도 방치해서 실시한다.
· 미량의 누수도 허용할 수 없는 독성 가스 고진공 실로는 사용하지 마세요.
· 기밀성을 높이고 싶은 경우에 삼투 처리품을 사용하세요(최고 사용 온도 260℃)
● 팽창 흑연 패킹은 이하의 유체에는 사용할 수 없습니다.
· 산화성산:질산, 짙은 황산, 열 황산 크롬산, 혼합산 등
· 산화성 소금:질산염, 염소산 소금, 하이포아 염소산염 등
· 할로겐 화합물:브롬, 불소, 요오드, 이산화 염소 등
· 지연성 가스:산소( 순산소 전회)
■ 사용 상의 주의 사항
● 팽창 흑연 패킹이 변형이나 상처가 발생되기 쉬우므로 취급 시에는 아래의 점에 충분히 주의하세요.
개스킷 표면에 변형이나 큰 상처가 있다고 본래의 성능을 유지 못할 가능성이 있습니다.
· 중량물을 위에 두지 마세요.
. 딱딱한 것에 갖다 대지 마세요.
. 발로 밟거나 굽히거나 하지 마세요.
· 포장에서 개봉할 때 커터 등을 사용하려면 제품을 손상하지 않도록 주의하세요.
· 포장을 완전히 열어 제품을 꺼내세요.
● TOMBO No.1880-GR, TOMBO No.1215시리즈, 1210시리즈를 다룰 때 내부 보강 금속판에서 손가락 끝을
다칠 수 있으니 주의하십시오.
● TOMBO No.1880-GR, 1215시리즈, 1210시리즈를 사용할 경우 심의 스테인리스 강판이 내성이 있는 유체
인지 확인하십시오.